如何防止锅炉的腐蚀？

一，腐蚀的种类。

1. 氧腐蚀：氧腐蚀在锅炉中大多是起阴极去极化作用，属于吸氧腐蚀。它是锅炉系统 *常见的、较严重的腐蚀。氧腐蚀经常见的地方是给水管路和省煤器。

2. 酸腐蚀：酸腐蚀主要是析氢腐蚀，在锅炉系统中，这种腐蚀经常发生在给水部位、锅炉内部和回水系统。

3. 碱腐蚀：碱腐蚀是指游离的氢氧化钠对金属的腐蚀。在常温下，只有当氢氧化钠浓度高于30%时，才会因为钢铁表面氧化膜的溶解而引起腐蚀。但在锅炉的高温高压条件下，锅水中含有5-10%的氢氧化钠，也能使钢铁发生较强烈碱腐蚀。为了防止碱性腐蚀，在锅炉设计上应尽量避免采用水平管段或倾斜度较小的管段。在锅炉安装中应当保证焊口的质量，不应使焊口内出现夹杂物，焊口外残留有氧华皮，设法消除焊口处的残余应力。

4. 铁垢腐蚀氧化铁垢不仅防碍传热，更为严重的危害是产生垢下腐蚀，使管壁变薄、穿孔。

锅内氧化铁的主要来源是：

1. 随给水带入 ;

2. 新炉在放置和安装期间保护不当，投入运行之前没有认真清洗而遗留下来;

3. 锅炉停用期间，没有采用有效的保护措施，而生成的腐蚀产物。

二，腐蚀的防止。

热水锅炉：

热水锅炉腐蚀有运行腐蚀和停炉腐蚀两个方面。对锅炉的安全经济 运行构成了极大的威胁，已经受到各方面的重视，防止锅炉腐蚀，延长使用寿命，已成为锅炉管理的一个重要目标。防止热水锅炉腐蚀可通过控制锅水的PH值，严制补给水量，采取的合理的除氧方法，在热水系统中合理布置排气装置，加强停炉保养工作和水箱的防腐处理等来实现。

另外，及时更换热水锅炉中由于氧腐蚀损坏的部分烟管，对流管、水冷壁等，可以有效地防止热水锅炉氧腐蚀发生延长热水锅炉的使用寿命。如果是新建采暖锅炉，建议建蒸汽锅炉。

蒸汽锅炉：

蒸汽锅炉的氧腐蚀属于电化学腐蚀，这个过程中有电流产生，主要发生在蒸汽锅炉走水的受热面。原因是由于锅炉钢材上的一部分铁原子在锅水作用下，转变为了带正电的铁离子，所以造成了钢材上的腐蚀。而且锅水中含氧量越高，蒸汽锅炉氧腐蚀就越严重。

可以从两个方面来防止蒸汽锅炉氧腐蚀。一是从锅炉材料的改进上。可选用耐蚀材料如用铜管作回水管道; 用铸铁作省煤器材料 ; 用不锈钢板等作软水箱衬里 ; 树脂涂覆保护如软水箱内表面涂覆环氧树脂。二是通过对锅炉水的合理调控来实现，控制锅水酸碱度、水温、水流速 度和含氧量。锅水酸碱度大概在8-10范围内 *合适，出水温度应尽量低或尽量高。 *关键的是要控制好锅水含氧量，一般通过给水除氧的法来实现，给水除氧又包括热力除氧、真空除氧和化学除氧。前两者都是利用水在沸腾状态时气体的溶解度接近于零的特点，而除去水中溶解性气体。化学除氧是使水中的溶解氧与还原性填料或者化学除氧剂反应而降低。