脱硫塔内壁表面防腐处理过程

脱硫塔内壁表面处理：一般钢质结构表面都有氧化皮、锈蚀、焊渣、油污、水分和灰尘、这些污染物会影响涂层的附着力、降低涂层的质量、脱硫塔本项目工程采用机械喷砂除锈方法对内外表面进行处理，除锈级别为Sa2.5级，锚纹深度控制在40-80μm。涂底漆，涂抹树脂玻璃鳞片，涂环氧青漆。除锈合格后，涂环氧铁红底漆一道、干膜厚度≥40μm，待底漆表干后，用抹刀单向有序地将鳞片涂料均匀地涂抹在底漆表面、在初凝前必须及时用沾有适量溶剂的羊毛辊用力往复滚压、真至衬层光滑厚度均匀为止，第二道鳞片涂料刮抹、脱硫塔应在 道涂料实干前进行(手指轻推不动)、技术要求与 道相同，但涂料颜色应有明显区别、以便于发现漏涂。待第二道鳞片涂料表干后，涂环氧青漆两道，固化养生至涂层完成实干后(指推不动)进行厚度测试和电火花检查。
脱硫塔堵塔设备方面的原因：
1、脱硫塔除沫器积流堵塞。一是除沫器长时间得不到清理，二是气沫夹带严重。
2、脱硫塔填料以三段装填为好，段间应设气液再分布部件，填料以散装鲍尔环填料为主，下段填料宜选大规格以防堵。
3、脱硫塔生产的结构本身有问题，如填料选择不当或塔的液体分布器结构或安装不合理，这种现象很容易使溶液偏流或分布槽本身积流而造成堵塔。
4、栅板过密易引发填料底部积硫，段落装填高度大，易堵塔。一般填料规格要求：半脱一般要求φ≥76㎜，变脱一般要求φ≥50㎜，填料规格过小，表面粗糙的产品极易产生硫堵。
5、填料质量差，碎裂料多在变脱塔填料段易发生硫堵现象，同时也易造成溶液分布器的堵塞。脱硫塔价格另一方面是吸收塔填料下部网孔太密时，填料一旦出现破碎， *易在此出现硫膏层。
6、脱硫塔的直径大小和高度不能只根据气速和气量简单的确定。操作气速的确定，至少要根据液体质量流速、气体质量流速、气体密度、液体密度这四要素，求解出泛点速度后，再确定操作气速。操作气速到底是泛点速度的百分之几没有定论，有取60%、50%的，有取20%～30%的。